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激光切管机相关知识简介

2022-07-22

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  随着金属管材的生产和消费日益增加,对管材加工的需求也越来越大。激光切管机的诞生为管材加工注入了新的血液。激光切管机可以无缝切割金属和其他材料。对机器进行编程后,可广泛用于定制切割操作。

  激光束是激光切管机的基础。按波长区分,激光通常用于通信工程,因为它可以携带大量的信息,没有电磁干扰和信号泄漏。当应用于金属切割时,其能量密度高、光束窄的优势得到体现。

  激光切管机采用计算机辅助设计软件进行激光切管图形设计,导入切割机操作系统,实现自动切割,更大限度提高制造项目速度。通常,操作系统中包含一个数据库,其中的关键信息包括管道的材料类型、厚度和几何形状。

  激光切管机的独特之处在于其切割精度。采用卡盘推切方式,对中精度和加工精度高。由于现代激光切割机的改进,涉及小直径管道的工业制造应用大大加快。激光切管机可以根据这些变形进行调整,保证切管的精度,这是很多传统工艺无法实现的。

  激光切管机可以实现批量生产,所有操作可以统一到同一个单元,作为一个连续的作业过程,大大减少了物流时间。标准管长6米,传统加工方式需要繁重的装夹,而激光加工可以轻松完成数米长管子的装夹定位,使得批量加工成为可能。

  激光切管机光纤激光传输灵活,切割头结构紧凑,无反射镜,基本免维护无损耗;强大的切割功能,四爪自定心卡盘,可切割方管、圆管、矩形管及各种异形管;可定制加工管材的直径和长度范围(标准圆管直径30 ~160mm,长度6000mm);性价比高,使用成本低,后续维护成本低;易于操作的加工系统,并能实时反馈加工状态,确保加工有序进行。

  激光切管机利用管道切割软件,可以无缝识别三维软件绘制的管道图形,同时可以自动生成一些常见的管道工件。激光切管机可以在金属管上切割任意编程的形状,激光可以在任意方向完成完美切割。通过计算机编程,可以灵活快速地改变。激光切管机的高灵活性为越来越个性化的加工提供了强有力的技术支持,从而减少了模具的使用数量。

  激光切管机的优点是可以代替很多加工工序,如锯、钻等。实现各种图形的切管、钻孔和绘图切割。更大程度上减少了材料的浪费,节约了人工成本,提高了工作效率。在更短的时间内为客户做出更好的产品。


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