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激光切管机的自动化加工优势介绍

2020-07-10

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  管材切割包括分割管路坯件、切削管路壁、切削槽和在管路结构末端切削各种相贯线形状。常见的有冲切、机械切削、和高级的激光切割。批量不大的情况下,主要使用车削、铣削、园盘锯切割、砂轮切割等机器切割方式,主要问题在于其生产效率低,环境污染多。激光切管机正以其先进的加工工具身份逐步攻克管切割市场。\

 

  全自动激光切管机能够发展到今天,完全取决于它的智能化加工优势。如今,管材在加工中被广泛使用,这导致对管道加工设备的需求日益增加。

 

  激光切割机带动机械制造和结构管行业的变革。具有自动原材料加工能力的数控设备是一个独立的切割中心,它可以将六个传统制造过程集成到一台机器上的连续加工过程中。通过减少锯切、钻孔、开槽、冲孔、加工和修整过程,激光切管机可以减少直接和间接劳动。在附加工艺和经济效益方面,通过集成定位系统降低了下游装配成本,降低了配件要求,消除了装配误差,并将焊接干扰降至最低。此外,管道的开槽和弯曲可以减少25%的焊接要求。

 

  激光切割机由数字系统控制,这也是激光切割机切割管材的优点之一。首先,准确性和灵活性得到保证。激光管切割技术可以加工任何已编程的形状,并在任何方向切割。模板的形状可以在没有任何工具的帮助下快速改变。只要设计方案能在最后一刻修改,就不会影响整个产品生产过程;更大的优势是,最终用户可以控制短版本或中版本的生产,而无需制造大量模板,因此他们可以根据客户需求更快地做出响应,并提供个性化定制的可能性。

 

激光切管机可以提高客户产品开发和设计的自由度。由于这些系统快速、高效、灵活,这些优势为产品设计师打开了机会之门,拓宽了他们的设计渠道。过去,由于成本太高,或者由于店面传统制造设备的限制,物理设计不可行,产品设计师的设计自由会被员工挤出去。基于创新对于获得竞争优势的重要性,激光切管机对于具有大量管型设计的产品非常重要。

 

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